先必須有設(shè)計(jì)圖紙，因?yàn)殇X型材是有統(tǒng)一橫截面的，因此 只必須橫截面工程圖紙。隨后把工程圖紙發(fā)送給生產(chǎn)廠家價(jià)格。價(jià)錢(qián)分成磨具費(fèi)和工費(fèi)，必須深加工的鋁型材還必須報(bào)深加工的花費(fèi)。價(jià)錢(qián)適合的話就可以先出模了。福建擠壓鋁型材出模之后好看一下試件試品，試品檢測(cè)合格再提交訂單生產(chǎn)制造。試品關(guān)鍵看一下尺寸，強(qiáng)度哪些的，試品一般不做金屬表面處理，因此 一般不要看外型。大批量生產(chǎn)原材料必須預(yù)付款一部分訂金，擠壓鋁型材生產(chǎn)廠家生產(chǎn)制造出去之后假如不用深加工的話就立即包裝就可以了，一般是無(wú)防布 包裝紙包。隨后取貨結(jié)清尾款就可以了。假如必須深加工的話只必須包無(wú)防布就可以。

非常便宜的不能選擇。為什么呢？因?yàn)樵谕该鞯膬r(jià)格下，鋁型材的成本都差不多。福建擠壓鋁型材便宜的話那就只能是重量少了，或者的材料放的不對(duì)，所以不能選擇。只銷(xiāo)售材料的供應(yīng)商不選擇。這又是為什么呢？因?yàn)閱渭兊匿N(xiāo)售，他們的銷(xiāo)售人員是不會(huì)找工業(yè)鋁型材的具體作用的，擠壓鋁型材生產(chǎn)廠家只會(huì)給你推薦利潤(rùn)高的產(chǎn)品。選擇以生產(chǎn)為主的供應(yīng)商。只有生產(chǎn)的人員才了解材料用在哪里合適。選擇出來(lái)的商品既方便又實(shí)用。通用性也很強(qiáng)。由于其本身品種多、規(guī)格全、使用簡(jiǎn)單方便的特點(diǎn)，工業(yè)鋁型材適用范圍極廣，外表美觀大方。

顏色，目前定制化生產(chǎn)的散熱器鋁型材大多以銀白色、黑色為準(zhǔn)，打樣一般都是默認(rèn)銀白色處理，產(chǎn)品顏色多樣，其他顏色可定制。福建擠壓鋁型材相信這一點(diǎn)行業(yè)內(nèi)人士都可以認(rèn)可，因?yàn)殇X型材散熱器一般都是用在機(jī)器內(nèi)部的，所以具體顏色方面其實(shí)要求不高的，關(guān)鍵是尺寸要精準(zhǔn)。形狀外觀，這方面的相對(duì)來(lái)說(shuō)款式就很多了，主要是根據(jù)乙方的圖紙來(lái)定鋁型材散熱器具體的尺寸和大小，擠壓鋁型材生產(chǎn)廠家另外還有一個(gè)特別的優(yōu)勢(shì)就是我們的散熱片長(zhǎng)度可任意切割，可根據(jù)買(mǎi)家的需求進(jìn)行開(kāi)孔、開(kāi)鑿等,滿足客戶對(duì)鋁型材散熱器外觀的合理需求。

許多人在接觸鋁型材散熱器時(shí)都會(huì)認(rèn)為一塊塊鰭片是散熱的關(guān)鍵，其實(shí)底部的散熱片也是散熱時(shí)不可忽視的一部分。鋁型材散熱器在底部設(shè)計(jì)上應(yīng)秉持由熱源部分向兩邊逐漸變薄的原則，福建擠壓鋁型材為了確保熱源部分吸收的熱量能夠快速向周?chē)^薄的部分傳遞，實(shí)現(xiàn)高效率散熱。若是底部散熱器設(shè)計(jì)平整，熱源部分的熱量很難進(jìn)行擴(kuò)散，那么將影響散熱器進(jìn)一步吸收熱源的熱量。將散熱器設(shè)計(jì)成鰭片形狀，既是為了增大與熱源的接觸面積能吸收更多的熱量，也是增大散熱器與空氣的接觸面積以便能更快的將熱量散至空氣當(dāng)中。這里就會(huì)有人想是不是鰭片越多越厚，散熱效果就越好呢？其實(shí)并不是這樣的，散熱器整體的面積是有限的，鰭片越多的話，擠壓鋁型材生產(chǎn)廠家確實(shí)是有更大的接觸面積來(lái)吸收更多的熱量，但這也就意味著鰭片之間間距變得更小，此時(shí)每個(gè)通道中空氣流動(dòng)速度變小，散熱器要想將熱量散至空氣中就變得更難。

擠壓筒、擠壓墊磨損超差，擠壓筒和擠壓墊尺寸配合不當(dāng)，使用的墊片直徑差超過(guò)允許值；擠壓筒和擠壓墊太臟，粘有油污、水分、石墨等；福建擠壓鋁型材生產(chǎn)廠家潤(rùn)滑油中含有水；鑄錠表面鏟槽太多，過(guò)深，或鑄錠表面有氣孔、砂眼，組織疏松、有油污等；更換合金時(shí)，筒內(nèi)未清理干凈；擠壓筒溫度和擠壓鑄錠溫度過(guò)高；鑄錠溫度、尺寸超過(guò)允許負(fù)偏差；鑄錠過(guò)長(zhǎng)，填充太快，鑄錠溫度不均，擠壓鋁型材生產(chǎn)廠家引起非鼓形填充，因而筒內(nèi)排氣不完全，或操作不當(dāng)，未執(zhí)行排氣工序；模孔設(shè)計(jì)不合理，或切殘料不當(dāng)，分流孔和導(dǎo)流孔中的殘料被部分帶出，擠壓時(shí)空隙中的氣體進(jìn)入表面。